1、干净整洁坚持做，环境真的很好。

2、5S是改善企业健康的秘方。

3、每天做整理，把线清理干净。

4、创造清洁的工作环境，提高工作士气和效率。

5、要环境好，收拾整顿要做到，每天打扫不能少，清洁修养是最重要的。

6、减少浪费，提高质量，整洁舒适，安全规范。

7、减少浪费，提高质量；整洁舒适，安全规范。

8、改进类型：改进后，改进前。

9、工作离不开现实，5S离不开现场。

10、分工合作清洁，我相信明天会更好。

11、改掉坏习惯，培养新习惯。

12、三个明确的原则：定点、定量、定量。

13、所有看得见和看不见的地方都必须彻底清洁。

14、5S是做好pDCA的第一步。

15、5S的发展有三个阶段：有序、动态和透明。

16、5S以识字开始，以识字结束。

17、标准化：采用最佳实践作为标准和遵从性。

18、5S是质量零缺陷的保驾护航。

19、5S不仅需要全员参与，还需要全员实践。

20、污物不是我们的专利，新鲜才是我们的风格。

21、固定三：放置、物品存放位置、物品标识。

22、整顿办透，处处整洁好治理。

23、读写能力-养成良好的习惯，提高整体素质。

24、5S是所有改进活动的前提。

25、你打扫，我打扫，工作过程比较简单，保持心中的素养，每天都有好心情。

26、取砖倒墙，松螺丝断梁，力学记心头，安全生产万年。

27、决心、爱心、信心、5S活动有保障。

28、全面参与，自然远离混乱。

29、现货不好，然后市场不好，市场不好，然后发展缓慢。

30、卫生安全环境好，整理不差，日常清洁，我们有良好的质量。

31、大家整理好了，现场很有条理，所有的员工都做了清洁，环境更好了。

32、整理-区分物品的使用，处理不需要的物品。

33、态度改变，行为改变，行为改变，习惯改变，习惯改变。

34、红牌战斗：找到问题点并挂起红牌来提高。

35、整洁有序，工作效率高。干净整洁坚持做，环境真的很好。

36、五、呈现手法：场景、呈现对象、现实、原则、原则。

37、清洁：保持以前的3S结果，制度化，标准化。

38、5S是零质量缺陷的保驾护航。

39、只有不断的审核和修改5S，才能持续改进。

40、收拾：去而不去，一去不返，一去不返；重组：布局科学，存取快捷；清洁：清除垃圾，美化环境；清洁：清洁的环境，坚持到底；修养：形成制度，形成习惯。

41、改进措施是基础，不懈努力是关键。

42、坚持视觉和激励5S推广。

43、5S是一款安全的软件设备。

44、改进是找到更好的方法并将其作为新的标准来实施。

45、清理：清理垃圾和污垢，防止污染的发生。

46、工厂热情活泼，员工文明进取。

47、标准化步骤：制定标准，实施标准，完善标准。

48、清洁-清除垃圾和不干净的物品，防止污染。